压滤机停机后放着就可以了吗，其实没有这么简单，停机后还要做好以下的后续操作，才能确保设备下一次的正常使用。
1、当压滤机设备停止运行的时候，基本的工作就是确定设备中不在有过滤液，意思就是指设备中不能残次任何的过滤液，因为静止状态的过滤液，在设备中慢慢的风干，沉积下来，会形成一个一个的坚硬固体，这样不仅阻塞设备的重要部分，而且可能会让压滤机下次重启时，不能正常的工作，严重的话造成压滤机炸裂。因此必须将所用的过滤液从设备中清洗出来，板框压滤机报价，防止它们在设备风干或者发生化学变化。
2、压滤机的滤布一旦使用过后就一定必须保存滤布的湿润状态，因为现在一旦滤布和压滤机配合使用过，过滤液和设备强大的压力，都能让滤布发生微妙的变化，大冶板框压滤机，这样的滤布就没能再经受得住干燥考验了。因为滤布过干就会造成滤布纤维的缩小，这样滤布在拦截固体颗粒的质量上都会严重的改变，就会严重的影响压滤机的工作质量，也会让滤布更加的容易破损，所以停机后还要做好滤布的保护工作。
3、压滤机设备停止运行后一定要防止液压站进入水，不然会引起油的变质，所以在停机后要做好液压站的密封保护工作。
停机工作不可马虎，直接影响着设备的使用寿命和下一次的工作效率，大家不能忽视后续的操作，对停机后的操作要给予和维护保养同等的重视。
板框压滤机在污泥脱水领域应用广泛，现在态科工作人员来为大家讲讲详细的操作流程。当准备工作做好以后，污泥脱水有哪些步骤和流程呢?
1、开启前检查
检查滤板是否对正，滤布是否干净整齐、无褶皱。如滤布不干净，会影响滤布的透水性，终会延长压泥的时间，含水率也会高于正常值。如果滤布排列不整齐或有褶皱，在进泥压力升高后会从缝隙里喷泥出来。
2、开启压泥
1)压紧滤板
打开压滤机上的压缩机，压紧滤板，保压在25kfg/cm2。
2)开启压泥
打开污泥泵P421A/
P421B向板框压滤机进泥。在泥进入压滤机后，在正压作用下，水从滤布的空隙中透过，汇流入滤液管道，进入压滤机旁窨井，流入调节池二。随着进泥量的增加，滤孔逐渐减少并变小，过滤压力增大，当进泥压力达到5kfg/cm2时，隔膜板框压滤机，污泥含水率基本在70%左右，滤饼成型。进泥泵螺杆泵，当压力上升到4kfg/cm2时，由于压力过大，滤液析出量较少时，开启卸压阀门防止螺杆泵压力过大机械磨损严重。
3、卸泥
停止进泥后，开启空压机进气一小时左右后关闭，准备卸泥。
1)开拉开板框，卸泥
首先启动压滤机先进行压缩动作，后松开固定保压罗盘，后进行松开动作，将板拉开，随后用泥铲轻轻将污泥铲下，落至下方，待泥铲好后装袋。
2)复位，压泥。
当污泥装袋完毕后开启压缩动作，压紧后保压到25kfg/cm2，旋紧保压罗盘后点击停止动作后再点击关闭。
4、清洗滤布
滤布原则每次出完泥后进行冲洗，现在定为每天一次。
5、更换滤布
当滤布上粘有胶状物，用高压清洗机不能清除时，或滤布有破损，应立即更换滤布。
1) 取下旧滤布
拿下滤板，解开固定滤布的绳子，将滤布取下，做固废处理。
2)更换新滤布
将新滤布的一片穿过滤板的中心孔，旋转滤布，将未预留固定绳索孔的一端朝下，然后用绳索穿过两片滤布对应的孔，将两片滤布固定在滤板上。
3)放置滤板，并排列整齐 将更换好滤布的滤板放上压滤机，排列整齐并对正。更换完毕后即可正常压泥。
维护压滤机疏忽不得，在我们运用压滤机设备的时候您是否在无意中已经对于压滤机有所“伤害”呢?下面，我们就来和大家简单的总结分析下压滤机正确的运用和维护。
1、适用习惯。在压滤机长期的工作中，往往会因为一些使用习惯上的一些小问题，随着时间的推移，给设备造成了大问题，自动板框压滤机，所以使用人员一定要正确的使用它，尤其是不要空腹开启压滤机，当这样的时候，由于过滤滤板之间没有过滤液，而压滤机压力系统提供的压滤机很有可能把滤板压得变形，压得破损，从而造成设备的彻底瘫痪。所以在使用压滤机时，好的维护方法就是一定安照厂家规定使用。
2、液压系统。由于液压系统中的液压站，是一个密闭的空间，而长时间的使用压滤机，也许其中的液压油就会随之时间推移而减少，当液压油减少到一定的时候，不能满足油泵的需要求，油泵就会空转，这样就可能将油泵的电动机烧掉，给液压系统造成损伤。所以我们一定要注意液压油的变化，当低于使用线的时候，要即使补充。
3、压滤机滤布。滤布作为压滤机必要的组成部分，使用压滤机也就是使用滤布。对于滤布的使用，我们就只要记住一点，就是滤布一旦使用过一次，当拿出来清洗的时候，就不能风干的太厉害了，防止滤布过于干燥，造成滤布孔径变化，对过滤效果产生影响。
压滤机的使用群体越来越广泛，涉及的行业越来越多，了解其维护知识已经成为了必不可少的事情，而我们的总结分析正好能够满足您的需求，您还在等什么呢?
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