1、压紧滤板

　　操作液压系统，使尾板向头板方向移动，厢式压滤机，把在头板和尾板之间的全部滤板压紧。由此，在相邻的滤板间构成了中空的密封滤室。

2、压滤过程

　　给料泵将泥浆从尾板的给料孔输送到滤室里，当滤室充满泥浆后，压滤过程开始，泥浆借助给料泵的压力，进行固液分离。

　　在压滤初期，泥浆在滤室内滤饼厚度不大，滤饼的阻力较小，脱水速度快，通常此时用「低扬程、大流量的泵」。随着滤饼厚度增加、阻力增大，压滤速度下降，此时应用「高扬程小流量的泵」。

　　压滤过程所需的时间，根据泥浆的过滤特性和工艺要求而确定，当达到规定压滤时间，停止给料，压滤过程完成。

液压系统

该系统是压滤机活动零部件的动力源，主要由油箱、液压油、液压回路、管路、压力表等组成，压滤机，液压回路控制油缸和马达的动作，大型压滤机由马达液回路和油缸液压回路组成，液压回路由泵提供动力，由各类阀来控制回路液压油的流向，压力、流量等。

主机

先由油缸，主梁、止推板和支架组成机架，压紧板、过滤板部分放到主梁上，传动系统贯穿于机架之中，管路部分分布于压紧板和止推板上，各部分有机地组成了一个整体。

若是产生塑性变形，则要借助“外力”矫正（千斤顶等）新的滤布换上去时，开始由于毛细孔的原因，有泄漏情况，带式污泥压滤机，解决此的办法：调整进料压力，利用回流管进行卸压，待到料浆填满时，污泥压滤机厂家，可以恢复正常压力；或者用滤饼涂抹滤布密封面也可以减少泄漏；对于脱水快的物料，可以用逐步送料法进料，以避免料浆送不到头就阻牢：将压紧板端的几个滤室出液阀关闭，其他的打开，待料送到头时，再逐步开启其他阀们，逐步到全部打开。

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